目前，國內集裝箱主要制造企業TOP20，幾乎全部隸屬于中集、勝獅、新華昌、中海和馬士基五大集團，其中中集占據了50%的國內市場，前三家總共占據85%的國內市場。
按照新造集裝箱數量的4%-5%標準計算，2016年之前涂裝VOCs排放量每年排放的VOCs多達數十萬噸，2016年初，隨著環保部的政策施壓，《中國集裝箱行業VOCs治理行業自律公約》應運而生，要求2017年4月1日起中國集裝箱行業統一由油漆切換為水性涂料，不整改的每生產一個集裝箱，罰款800元人民幣。2016年是比較糾結的一年，因此集裝箱的出口量較2015年有所降低，隨著大量集裝箱制造企業油改水的實施，涂裝VOCs的排放量應該要遠低于按照標準計算的9.4萬噸。
中國集裝箱VOCs治理的優勢和必要性
中國貢獻了全球95%集裝箱的制造量，因此，VOCs的治理對于全球環境保護有著非常重要的意義。中國集裝箱VOCs的治理有著天然的優勢，主要體現在以下兩個方面：
1.產業集聚。主要集中在廣東和江蘇，位于以上兩省的中集和新華昌，總的VOCs排放量已超過全國總排放量的60%。
2.涂裝線自動化程度高。開卷、軋平、剪切、拋丸等底層處理工藝全部自動化；車間底漆噴涂為機械自動輥涂；箱體噴涂采用整箱自動噴涂、靜電噴涂等工藝。
中國作為乘用車的生產和消費大國，我們再來看看乘用車制造業的VOCs排放情況，兩者比較更能說明集裝箱VOCs治理的必要性，我拿到的是2014年的數據，有一定的參考意義。
2014年中國乘用車產量為2300萬輛，集裝箱為302萬個標準箱，油漆的使用量和VOCs的排放量幾乎都是乘用車制造業的1.8倍，可見集裝箱制造業VOCs治理的必要性。此外，乘用車和集裝箱制造業都有VOCs減排成功案例，比如廣州本田（中國）汽車水性漆切換、廣州花都日產汽車水性漆切換、北京福田汽車水性漆切換，大連中集和東莞馬士基已經實現全年100%水性漆生產。
水性涂料應用情況
下面列舉主要集裝箱制造企業的水性涂料試線情況：
截至2016年7月，各集裝箱制造企業已經改造的涂裝線列舉如下：
中集集團
深圳中集箱廠（華南地區）
太倉中集箱廠（華東地區）
大連中集箱廠（華北地區）
太平集團
惠州太平箱廠（華南地區）
啟東太平箱廠（華東地區）
華昌集團
惠州新華昌箱廠（華南地區）
中國遠洋海運集團
廣州南沙工廠（華南地區）
錦州工廠（華北地區）
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